離心式渣漿泵的氣蝕防護是確保其穩定運行和延長使用壽命的關鍵措施。以下是一些有效的氣蝕防護措施：

　　一、設計與安裝優化

　　1.降低安裝高度：

　　-適當降低離心式渣漿泵的安裝高度，有助于減少吸入管路中的壓力損失，從而提高泵的抗氣蝕性能。

　　2.優化吸入管路：

　　-縮短吸入管路長度，減少彎頭和閥門數量，以降低壓力損失。

　　-確保吸入管路直徑足夠大，以減少阻力損失。

　　-采用穩流措施，保證泵入口介質平穩流動，避免渦流產生。

　　3.正確設計進水池：

　　-避免池內出現漩渦和偏流，保證進水喇叭口有足夠的淹沒深度。

　　二、泵體結構與材質優化

　　1.增大葉輪尺寸與調整葉片：

　　-離心渣漿泵通常具有更大的葉輪尺寸和更少的葉片，以適應渣漿的輸送特性。

　　-調整葉片的進口沖角和安放角，以優化流態，減少壓降系數。

　　2.采用耐沖刷和磨損的材料：

　　-使用高耐磨合金材料，如AL-6XN?或Hastelloy?C-22?，以及硬化不銹鋼等，作為流道和葉輪的材料。

　　-提高葉輪及流道的表面光潔度，減少介質漩渦的形成和誘發新氣泡的機會。

　　3.增加誘導輪：

　　-在離心泵葉輪前面增加一個葉片負荷很低的軸流式葉輪（誘導輪），以改善吸入條件，降低吸入時的壓力損失。
 

　　三、運行管理優化

　　1.控制泵的運行速度：

　　-在保證輸送效率的前提下，適當降低泵的轉速，以減少泵吸入口的真空度和氣體的沖擊。

　　2.及時清淤與維護：

　　-定期清理吸入管路和進水池的淤積物，避免堵塞導致壓力損失增加。

　　-定期檢查并修補泵體及過流部件的磨損和破壞。

　　3.監測氣蝕情況：

　　-注意觀測和檢查水泵氣蝕部位，一旦發現氣蝕跡象，應及時采取措施進行修復。

　　四、其他措施

　　1.安裝前置泵：

　　-在離心泵前端安裝增壓前置泵，提高離心泵的揚程和入口壓力，從而減少氣蝕發生的可能性。

　　2.優化調度與運行管理：

　　-正確進行調度，保證水泵在允許氣蝕余量范圍內運行。

　　-避免使用進水管道的閘閥進行水泵工作點的調節，以免造成水泵進口壓力減小和流態紊亂。

　　離心式渣漿泵的氣蝕防護需要從設計與安裝、泵體結構與材質、運行管理以及其他多個方面進行綜合考慮和實施。這些措施的實施將有助于提高泵的抗氣蝕性能，延長其使用壽命，并確保其穩定運行。