渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面：
 

　　1)介質(zhì)特性。
 

　　2)材料特性。
 

　　3)磨料與材料的相互作用。
 

　　提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型，改進(jìn)水力設(shè)計。
 

　　渣漿泵抽送固液混合物時磨損嚴(yán)重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系：
 

　　1)固液混合物流變特性。
 

　　2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。
 

　　3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。
 

　　4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。
 

　　5)泵用材料的性能，如硬度、強(qiáng)度(延伸率、耐酸堿性、耐熱性)等。
 

　　在影響渣漿泵壽命的因素中，是材料的性能，第二是介質(zhì)特性，第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù)，運行條件居于后。
 

　　渣漿泵維護(hù)時應(yīng)注意以下幾點：
 

　　(1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
 

　　(2)更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清}吉，泵運行時軸承溫度一般以不超過60～65℃為宜，高不超過75℃。
 

　　(3)要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。
 

　　(4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。
 

　　(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
 

　　(6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣現(xiàn)象，同時在操作中應(yīng)注意吸人口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。